Principais vantagens do bit de broca de haste diminuto: Aço de aço. O processamento da formação de broca de haste é processar ranhuras em espiral removendo o material em branco, formando cortadores de moagem, enquanto a broca de reviravolta o processamento é o processamento sem chips. O material é extrudado e alongado, rolando repetidamente o círculo externo do espaço em branco e depois passou por uma máquina de ranhura de torção. A ranhura em espiral é processada, o que salva relativamente o material de aço de alta velocidade. ② Alta eficiência de produção. Tomando a broca de torção de haste de haste de 26 mm como exemplo, o tempo de moagem para cada pedaço de broca de haste de cone é de 3,5 minutos para a limpeza de sulco e borda, enquanto o método de rolagem e torção leva apenas 0,5 minutos, e a eficiência da produção é aumentada em 7 vezes ; Com uma haste de cone de 33 mm, faça uma broca de torção como exemplo, ao mover a ranhura e a borda da broca de torção, o tempo de moagem é de 8,94 minutos por peça, enquanto o método de rolamento e torção leva apenas 1,47 minutos e a eficiência da produção é aumentada por 6 vezes; Com uma broca de torção de haste de hastes de 40 mm, por exemplo, ao mover a ranhura e a borda da broca de torção, a hora de moer é de 12,5 minutos por peça, enquanto o método de rolamento e torção é de 1,71 minutos e a eficiência da produção é aumentada por quase quase 7 vezes. ③ Melhorar a qualidade interna. A forma da ranhura da broca de torção enrolada precisa ser rolada repetidamente (3-4 vezes) durante o processo de formação. Os produtos de broca de torção enrolados e distorcidos da nossa empresa são formados por rolando 4 vezes, o que não danifica as fibras internas do metal, e a estrutura central do material é melhor. Densos, os parâmetros incrementais da espessura do núcleo do produto são relativamente estáveis e, devido à deformação gerada em alta temperatura, pode desempenhar o papel de refinar a estrutura de grãos, melhorar a distribuição de carbonetos, torná -lo mais uniforme e melhorar a qualidade interna. ④ Melhorar a dureza do produto. Devido ao refinamento dos grãos internos, a dureza da parte de trabalho da broca de torção rolou e torcida após o tratamento térmico pode atingir 65,3-65.8hrc, enquanto a dureza da parte de trabalho da broca de torção processada pelo método de moagem pode apenas Chegue a cerca de 64,5 horas após o tratamento térmico. ⑤ Reduza os custos. Esse processo pode não apenas economizar materiais, mas também melhorar bastante a produtividade do trabalho, reduzir equipamentos e operadores de produção e reduzir a área da planta e o cartão de trabalho e medir os materiais da ferramenta.
